龙门吊维护保养规程
1、日常维护
(1)清扫司机室和机身外表面上的灰尘和油污;每周彻底清洁一次;
(2)检查制动器间隙是否合适;
(3)检查联轴器上的键及联接螺栓是否紧固,检查减速箱固定螺栓有无松动、断裂;
(4)检查电铃、各安全装置是否可靠;
(5)检查刹车皮及钢丝绳的磨损情况;
(6)检查控制器的触头是否密贴吻合及马达碳刷磨损情况。
2、 一级维护(每月一次)
(1)给滚动轴承加油;
(2)检查所有的电器设备的绝缘情况;
(3)控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺丝是否紧固。
(4)检查减速器的油量、制动滚压电磁铁的油量及润滑情况。
(5)检查传动噪音、运行速度、工作电流是否正常。
3、 二级维护(每季度)
(1)检查钢轨的磨损、变形情况;检查车轮的磨损情况。
(2)检查吊钩的磨损、变形,特别是开口度的变化情况。
(3)检查、调整大、小车,卷扬等传动机构的电机、减速箱安装、对中情况。
(4)检查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒的固定情况。
4、 润滑
凡是有轴和孔动配合的部位以及有摩擦面的机械部分,都要按润滑五定图进行润滑。中、小型龙门起重机一般采取分散润滑方式,润滑时用油枪或油标向各润滑点分别注油。润滑 点的分布:
(1)各齿轮联轴器;
(2)各减速器;
(3)各点动机轴承;
(4)各轴承箱、轴承座;
(5)制动器上的各铰接点;
(6)长行程制动电磁铁及液压制动电磁铁的各活动部分;
(7)钢丝绳;
(8)固定滑轮轴两端(在小车架上);
(9)吊钩滑轮轴两端及吊勾螺母下的推力轴承;
(10)电缆卷筒、电缆滑车、悬挂式供电装置的轴承;
润滑注意事项:
(1)润滑材料必须保持清洁;
(2)经常检查润滑系统的密封情况;
(3)对温度较高的润滑点,要相对的增加润滑次数;
(4) 潮湿的场合不宜选用钠基润滑脂,因其吸水性强而失效;
(5)没有注油点的转动部位,应定期用吸油壶点注各转动缝隙中,以减少机械的磨损和锈蚀;
5、 自检、交班与巡回检查
操作工应按日常维护要求进行每班的检查,维护工作,填写好运行记录,交接班记录,并做好交接班工作。
值班电、钳工除按日常维护要求每班至少巡检一次外,还会同操作工每月、每半年分别进行一次一级与二级维护工作,如实认真地填写好巡检记录与交接班记录。
6、一般情况下,结合大修进行油漆工作,但每年至少检查一次,对锈蚀严重,估计已影响强度或者工作性能的应立即提出拷锈油漆计划,进行处理。